在社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展中，我國(guó)機(jī)械行業(yè)取得了巨大的進(jìn)步和提升。機(jī)電一體化成為主流的發(fā)展趨勢(shì)。機(jī)床作為當(dāng)前社會(huì)最重要的加工設(shè)備，從機(jī)械結(jié)構(gòu)入手來(lái)滿足客戶對(duì)機(jī)床性能新的要求，成為當(dāng)前機(jī)床設(shè)計(jì)的基本方向。下面簡(jiǎn)要概述機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求及其設(shè)計(jì)流程。

一、機(jī)床設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的基本要求

      1、工藝范圍，機(jī)床工藝范圍是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力，也可稱之為機(jī)床的加工功能。機(jī)床的工藝范圍直接影響到機(jī)床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、設(shè)計(jì)制造成本、加工效率和自動(dòng)化程度。比如，專用機(jī)床和專門化機(jī)床，多應(yīng)用于大批量生產(chǎn)，縮小機(jī)床工藝范圍可以簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)、提高效率、保證質(zhì)量、降低成本。

      2、柔性，機(jī)床的柔性是指其適應(yīng)加工對(duì)象變化的能力，分為功能柔性和結(jié)構(gòu)柔性。

      3、與物流系統(tǒng)的可接近性，可接近性是指機(jī)床與物流系統(tǒng)之間進(jìn)行物料（工件、刀具、切屑等）流動(dòng)的方便程度。

      4、剛度，機(jī)床的剛度是指加工過(guò)程中，在切削力的作用下，抵抗刀具相對(duì)于工件在影響加工精度方向變形的能力。剛度包括靜態(tài)剛度、動(dòng)態(tài)剛度、熱態(tài)剛度。機(jī)床的剛度直接影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)率。

      5、精度，機(jī)床精度主要指機(jī)床的幾何精度和機(jī)床的工作精度。機(jī)床的幾何精度指空載條件下機(jī)床本身的精度，機(jī)床的工作精度指精加工條件下機(jī)床的加工精度（尺寸、形狀及位置偏差）。

      6、噪聲、油霧、粉塵和腐蝕介質(zhì)等方面的要求。

      7、自動(dòng)化程度，提高機(jī)床的自動(dòng)化程度，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證加工精度及精度的穩(wěn)定性。

      8、生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率，縮短工作時(shí)間，包括切削加工時(shí)間、輔助時(shí)間等。

      9、生產(chǎn)率，機(jī)床的生產(chǎn)率通常是指單位時(shí)間內(nèi)機(jī)床所能加工的工件數(shù)量來(lái)表示。機(jī)床的切削效率越高，輔助時(shí)間越短，則它的生產(chǎn)率越高。

      10、成本，成本概念貫穿在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期內(nèi)，包括設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用維護(hù)、再利用和報(bào)廢處理等的費(fèi)用，是衡量產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)。

      11、可靠性，應(yīng)保證機(jī)床在規(guī)定的使用條件下、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定的加工功能時(shí)，無(wú)故障運(yùn)行的概率要高。

      12、造型與色彩，機(jī)床的外觀造型與色彩，要求簡(jiǎn)潔明快、美觀大方、宜人性好。應(yīng)根據(jù)機(jī)床功能、結(jié)構(gòu)、工藝及操作控制等特點(diǎn)，按照人機(jī)工程學(xué)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

      13、系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度，以便于機(jī)床的設(shè)計(jì)、使用與維修。

二、機(jī)床設(shè)計(jì)的基本流程

      1、研究設(shè)計(jì)要求、檢索資料；

      2、擬定方案；

      3、技術(shù)設(shè)計(jì)；

      4、工作圖紙?jiān)O(shè)計(jì)；

      5、編制技術(shù)文件；

      6、對(duì)圖樣進(jìn)行工藝審查和標(biāo)準(zhǔn)化審查；

      7、樣機(jī)試制與鑒定。

      機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是協(xié)調(diào)機(jī)床各部件間的相對(duì)位置的關(guān)系，并使機(jī)床具有協(xié)調(diào)完美的造型。機(jī)床的總體設(shè)計(jì)應(yīng)保證工藝方法所需要的工件和刀具的相對(duì)位置和相對(duì)運(yùn)動(dòng)；保證機(jī)床具有與所要求的加工精度相適應(yīng)的剛度和抗震性；應(yīng)便于觀察加工過(guò)程，便于操作、調(diào)整和修理，便于輸送裝卸工件和排除抗屑，并保證工件安全；應(yīng)節(jié)省材料，減少機(jī)床占地面積，經(jīng)濟(jì)性好。

      而隨著全球經(jīng)濟(jì)的到來(lái)暴力利潤(rùn)的時(shí)代已經(jīng)結(jié)束，只有高附加值的產(chǎn)品才能帶來(lái)較高的利潤(rùn)。對(duì)于產(chǎn)品來(lái)說(shuō)高附加值主要體依賴科技含量。高科技含量的產(chǎn)品必然就對(duì)其加工設(shè)備有著較高的要求，為使這些科技產(chǎn)品從圖紙走向?qū)嶓w，對(duì)加工制造設(shè)備有了更高的要求。在機(jī)床設(shè)計(jì)中，如何對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部的執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，需要項(xiàng)目設(shè)計(jì)人員針對(duì)子系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)化處理和分析，從而形成良性運(yùn)行框架的操作流程。